今回は曲げ加工において、加工上特に注意を必要とする品物をご紹介です。

一つ目は水平出しです（図1-1、1-2）。水平となるよう左右の高さを出します。このとき穴ピッチ寸法も重要になります。

二つ目は通り精度です（図2）。段に曲げて左右の穴の通りを出します。

また、どちらも曲げ回数が多い為その順番も重要になってきます。

一つでも間違えると製品の形が出来上がらなくなってしまいます。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１ヶから製作可能です。

加工は一例です。詳しくはお問い合わせください。

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今回はそれぞれが組み合う製品を紹介です。

３つの部品が一つに組み合います。合わさる部分には、それぞれタップ穴のあるプレート

「取付プレート」を溶接しています。

この様な組み合う製品では、図面と現物を良く見て、全体像・完成形をイメージしながら

加工していくことが大切となります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１工程のもの、複数工程のものでも対応できます。

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今回は板どうしの溶接品です。

これは一見、Ｌ曲げ製品のようですが、実は板と板を溶接しています。

曲げ加工をすると、少なからず曲げR（図1）が生じます。

今回、お客様より出来る限り曲げRを小さくしたいという要望があった為、

曲げ加工ではなく溶接構造とし、板を溶接することで角を確保しました（図２）。

写真は溶接加工したままの状態ですが、これがメッキや塗装などの

表面処理を行うと光の加減で角がより際立って見えます。

製品の外観や使用法から曲げ加工か溶接加工か使い分けて頂いても良いかと思います。

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曲げ加工もいろいろできます。

（右上の図は形状をイメージ）

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板厚が僅か0.3mm、全長20mm弱の小物製品をYAGレーザー溶接で加工しています。

写真の赤線の部分を溶接しています。

YAGレーザー溶接は薄板を低ひずみで溶接できます。溶接焼けも殆ど無く、後処理を省略できるので、時間短縮にもつながります。

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鉄、メッキ鋼板など色々な材料で加工ができます。

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今回は、オイルパンを集めました。

材質は全てステンレスです。

L字形、四角形、細長いものなど形状も大きさもイロイロ。

どれも全溶接して、漏れ検査を行っています。

「どんな品物に、どのように組み付くのか？」．．．

そんな思いを巡らせながら製作しています(´▽｀)

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

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当日注文で最短当日出荷できます。

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