設備へのこだわり 少しでも早く、良い製品を提供するために。

私たちの4つのこだわり

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  • CAD・レーザー複合機・ベンダー・溶接機
    それぞれに専任 技術者が担当!

    マシンオペレーションや加工機の特長を熟知しているので、特性を活かした加工を行い、スピーディーな対応が可能です!

  • YAGレーザー溶接による精密溶接
    おまかせください!

  • 最新の加工機をいち早く
    導入するようにしています!

    いまの時代、加工機の性能向上はお客様 ニーズにお応えするためには不可欠の時代。技術研修などを行い、積極的に最新の情報を取り入れ、いち早く導入できるように心がけています。

  • 工場棟には、空調設備を完備し、
    安全に高品質の加工を行える
    環境づくりを行っています!

    技術者たちにできるだけ加工作業をしやすい環境を作ることは、ご依頼された製品づくりにとって効率・品質にも影響すること。少しでも早く!良い製品を提供できるように心がけています。

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稲垣工業の主力設備

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AMADA レーザータレパン複合機 LC2012C1NT

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製品サンプル

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    材質:SS / 板厚:6mm
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    材質:SUS / 板厚:1mm

工程統合・ビルトイン・コンパクト複合マシン

特長① 多目的タレット

多彩な金型(パンチング・成形・タップ)をタレットに搭載し、段取りレスと高速加工を実現
M3~M8までのタップ金具を取り揃えていますので複合機の加工工程内でタップを同時に加工

特長② レーザ軸・パンチ軸シンクロ制御

レーザ軸・パンチ軸同時動作による高速切り替え

特長③ フレキシブルテーブル

製品の裏キズ低減と材料セット工数を削減

特長④ 高精度複合駆動軸

複合加工精度±0.07mmを実現(アマダ・マスターサンプル基準)

スペック詳細

プレス能力
(kN)
最大加工範囲
(mm)X×Y
発振器 最大加工板厚
(mm)
LC-2012C1NT 200 2000×1270(レーザ)
2500×1270(パンチ)
AF2000E-LU2.5
(定格出力:2kW)
(ハイパワーモード:2.5kW)
6

加工可能範囲

SS 6mm、SUS304 クリーンカットで6mm。
アルミはA5052材で6mmまで可能。
(イージーカット装置も装備)

AMADA レーザー加工機 FOMⅡ2412NT

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〈アマダ FOMⅡ2412NT(4'×8'対応)〉
定格出力2500w/ピーク出力2700w〈切断能力〉

ステンレス :~6mm(窒素) アルミ :~6mm
SS材 :~16mm(酸素) ~3.2mm(窒素)
チタン :~2mm アクリル :~6mm
丸パイプ :Φ19~115mm 角パイプ :□19~80mm
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    チャックインデックスを装備していますので、丸・角パイプの切断、穴あけ、T管などのパイプ加工が可能です。
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    アングルのレーザー加工や仮治具を用いての特殊・試作加工も可能です。

※出力の大きいレーザー加工機を持つ協力会社もありますので、加工材料・板厚他ご相談ください。

AMADA ネットワーク対応型高精度ベンディングマシン HG1303NT

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対応材質 :ステンレス、鉄、アルミ、銅
板厚 :0.3~9mm(曲げ長さによって相談)
曲げ長さ :~ 3110mm
プレス圧力 :~ 130t
各種金型・特型取り揃えあり
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    AFH金型(どの金型でも高さが同じ)を使用しているため段取りが容易。
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    ネットワーク接続によりBEND CAMで作られた曲げデータをもとに、選定された金型を段取りし、プログラムされた通りの曲げ順で加工することにより、不良の削減とともに大幅に工数が減ります。
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    角度センサー付きにより、スプリングバックの量を計測し角度を追い込むことで角度出しができるため、作業者側での対処が軽減し効率UP。

日本ウエルディング YAGレーザー溶接機 PLS-P40

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製品サンプル

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性能の特長

YAGレーザー溶接はTIG溶接と比較して、非常に狭い範囲に熱が集中し、溶接スピードも速いため母材に対して入熱が少なくなり、特に薄板溶接で問題になる「熱歪み、溶接焼け」が極めて少ない溶接が可能になります。更に後処理がほとんど不要になりますので、工程の短縮に貢献します。

スペック

最大出力:550w ピーク出力:3.5kw

加工可能範囲

ステンレス、チタン、鉄、他
極薄板~≒2.0mmまで
(片側の薄板の方の母材による。【0.5mmと6.0mmの溶接などは可能】)

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設備一覧

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機械設備名 メーカー 型式 仕様 台数
レーザー加工機 アマダ FOMⅡ2412NT 2.5KW、4'×8'対応 1
レーザー・パンチ複合機 アマダ LC-2012C1NT 2.5KW、45st、4'×8'対応 1
シャーリング アマダ M2545 4.5t×2400 1
セットプレス アマダ SP-30Ⅱ NC定規3000 1
コーナーシャー アマダ CSHW-220 6.0t 1
タケダ TC-22N-6 6.0t 1
プレスブレーキ アマダ HG-1303NT 130t×3110 1
アマダ HDS 8025NT 80t×2400 1
アマダ FMBⅡ-3613NT 36t×1300 1
アマダ RG-80 80t×2400 1
油圧セットプレス 富士機工 LSP-15 1
富士機工 SSP-30 1
3DCAD アマダ Sheet Works for Unfold 3次元ソリッド板金CAD 1
自動プロ
(CAD/CAM)
生産管理システム
アマダ AP-100 3
アマダ BEND CAM 自動曲げプログラミング 1
ケーブルソフトウェア 受注・出荷モジュール+M 7
見積りシステム ケーブルソフトウェア 見積りモジュール+LD 1
レーザー測定機 Virtek LQC1200 スキャニング精度±0.05mm 1
バリ取り機 エステーリンク ME-2307 最大ワーク幅:1000mm 1
YAGレーザー溶接機 日本ウエルディング PLS-P40 550Wハンディータイプ 1
TIG溶接機 ダイヘン ARGO 150K,S 150A 3
ダイヘン TIG MINI 200P2 200A 4
ダイヘン DA300Pデジタル、エレコン 300A 交直両用 7
ダイヘン COMPA 500P 500A 交直両用 1
焼取り機 ケミカル山本 スーパーシャイナーA2 最大80Aのハイパワー 1
ケミカル山本 NEWエレクトロシャイナーW 1
ケミカル山本 スーパーシャイナーM2 1
CO2溶接機 ダイヘン Welbee Inverter M350L デジタルインバーター制御方式 350A 1
ダイヘン DIGITAL AUTO 350A 2
パナソニック フルデジタルYD350GR3 350A 4
パナソニック 190A SL7 190A 5
CO2ロボット溶接機 パナソニック タワーズ TA-1400 6軸独立多関節型350A 1
片持ち2軸ポジショナー パナソニック YA-IGJR41 最大可搬200kg 1
スポット溶接機 アマダ ID40ⅣHP-NT 40KVA(最大135KVA) 1
ナショナル 50KVA 1
ナショナル 22KVA 1
ダイデン (足踏)SU-7 7KVA 1
スタッド溶接機 日本ドライブイット CD-80A M3~M8 1
メタルソー切断機 マック M-370 Φ370 2
三本ロール 盛光 Φ75×1300 1
盛光 Φ90×1000 1
直立ボール盤(1.5三相) キラ KRTG-540 穴明けΦ40 ネジM22 1
ボール盤 北川 , 遠州 KDR-410 , ESD350NT タップ兼用 ~Φ13 3
タップマシン キラ KRT-10 , KRT-340 2
NCT金型 研磨機 アマダ TOGUⅢ 1
走行クレーン 日立 HB-6PW 2.8t 1
エアープラズマ ナショナル 最大25㎜ 1
バフレーン 1
自動二本ウレタンロール 1

加工範囲・能力一覧

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表記加工範囲内でも形状に因り、加工できない場合もありますのでご相談ください。また、表記の加工範囲以上の設備をもつ協力会社もありますのでご相談ください。

機械設備名 加工範囲・能力説明
レーザー加工機
  • 加工板サイズは、4×8板(2438mm×1219mm)鉄・ステンレス・アルミ・アクリルなどの自由形状のブランク加工 。
  • 板厚は0.1mmから鉄の酸素切断16mm、窒素切断3.2mm、ステンレスの窒素切断6mm、アルミ6mmまで対応。
  • その他、チタン、SK材、厚板等は相談ください。
  • チャックインデックス装備により丸、角パイプのレーザー切断、穴あけ加工が可能。
  • パイプの把持径は丸パイプがΦ19~115mm、角パイプが□19~80mmに対応。
  • また、アングルのレーザー加工や仮冶具を用いての特殊・試作加工も可能です。
レーザー・タレパン複合機
  • 加工板サイズは、4×8板(2438mm×1219mm)レーザー部発振器2.5kw、
    タレット金型45st(オートインデックス1ヶ所)
  • ブラシテーブル仕様の為、製品へのキズは少ないです。加工板厚は6mm厚まで、窒素切断も6mmまで可能。
    アルミ(A5052材)は6mm厚まで可能。
  • 金型のあるものは金型で、金型のないもの・異形をレーザーで加工する複合加工が可能な為、
    金型代・段取工数は省略できます。
  • M3~M8までのタップ金型を取り揃えていますので、複合機の加工工程内でタップを同時に加工。
    工程統合により、後行程の作業を省略。また、人の作業によるタップ洩れ・タップミスはなくなります。
プレスブレーキ
  +
モジュラー金型
  +
BENDCAM
  • 曲げ長さ~3110mm プレス圧力~130t 各種金型・特型取り揃えあり。鉄~12mm、ステンレス長物曲げ可能。
  • モジュラー金型の硬度が高いので、摩耗が少なく、曲げ精度が安定します。また、金型の取り付けがワンタッチでできる為、段取りが大幅に削減。
  • ワークナビ付きで、曲げセット位置が瞬時にわかり、曲げ作業時間が短縮します。
  • 角度センサー付きにより、スプリングバックの量を計測し角度を追い込むことで角度出しができます。
  • BENDCAMにより「曲げデータ」を作成し、作業者が曲げ順や金型の選定を行う工数を削減しています。
3DCAD
  • 3次元CADSolidWorksより3Dデータ読み込み可能 Windows対応。
  • 3Dデータとして読み込んだものをアマダSheetWorksにて板金展開、3Dのため視覚的に展開可能。
  • 入出力フォーマットはIGES、Parasolid、STEP、ACIS、Pro/E、UG他Solid Worksに準拠。
自動プロ
(CAD/CAM)
  • 2DCAD/CAM、DXF、DWG入出力可能 Windows対応。
  • 複合機、レーザー用自動プログラム装置。
  • 自動プロで作成された展開データを、BENDCAMが自動で読み込んで曲げプログラムを作成。
    金型選定・曲げ順を指定する曲げプログラムより、オペレータが機械の前で考える時間を大幅に削減します。
生産管理
  +
見積りシステム
受注と出荷を管理しているので、進捗を確認でき、短納期でも確実に納品致します。
生産管理と見積ソフト、自動プロ(CAD)がリンクしているので、
プログラムでの加工データをもとにした正確な見積り金額を算出します。
レーザー測定機
  • 最新レーザー応用技術により、加工部品をすばやく正確に測定します。
    CADデータとの誤差をカラーで確認することで、瞬時にOK/NGを判定します。
    レーザー測定したスキャンデータをもとに検査成績表の発行も可能です。
  • スキャニング精度±0.05(mm)
  • 最大ワーク寸法1220×1220(㎜)
  • 最大ワーク重量90(kg)
バリ取り機
  • 最大ワーク幅×高さ:1000×70(mm)
  • 研磨ブラシの高さ、速度を調整することによりあらゆる板厚、形状に対応。
  • 設定した加工条件の保存で、いつでも同じ加工品質が得られる。
  • 大幅な作業時間の短縮。
YAGレーザー溶接機
  • 最大出力550w、ピーク出力3.5kw。
  • 適応材質:ステンレス、鉄、チタン他。
  • 極薄板~≒2.0tまで。
  • 低歪みにて溶接可能の為、高品質のものが製作可能、さらに工数を大幅に削減できます。
TIG溶接機
  • アルゴン溶接機150A~500A SUS、アルミ材も溶接可能です。
焼け取り機+バフ
  • 溶接での焦げを薬品を使って焼け取り機で落とします。
  • ミガキ材やヘアーライン材などは、バフ作業できれいに仕上げます。
CO2溶接機
  • 半自動溶接機350A
CO2ロボット溶接機
  +
片持ち2軸ポジショナー
  • ロボット、最大到達距離1374mm、位置繰り返し精度±0.1mm以内。
  • ポジショナー、最大可搬質量200kg、傾斜角±180°、繰り返し精度±0.1mm。
  • 溶接ロボットと2軸ポジショナーの協調により、
    溶接トーチの入るものであれば丸もの・箱ものなどの溶接が1動作で可能。
  • 治具の工夫しだいで、常に均一な製品を早く、正確に溶接することができます。
スポット溶接機
  • 22~50KVA仕様 各種スポットチップあり 薄板~3.2mm板のスポット、~M12ナットスポット溶接。
  • インバータスポット溶接機。アマダID40ⅣHP-NTではアルミ3.0mmどおしのスポット溶接も可能。
スタッド溶接機
  • スタッドボルト・ナット用溶接機 タレパンにてセンターポンチで位置決め後、溶接する。
三本ロール
  • 板幅1300mmまで丸め可能。
走行クレーン
  • ~2.8t 重量物・大物の溶接組みの時などには欠かせません。
板金+溶接工場
  • 溶接工場増設にて組み立て作業の効率・大物組み立ても可能。
プログラム作成技術者
  • 展開及び複合機・レーザーのプログラム作成者は5名ほどいます。
  • 常に全員がプログラムに従事しているわけではありませんが、急ぎもの、仕事が重なった時でも対応可能です。
溶接技術者
  • 手仕事の為、人によって経験差など差はありますがアルゴン溶接・CO2溶接・スポット溶接・
    YAGレーザー溶接で鉄・ステンレス・アルミ・銅などの溶接が可能です。
  • 薄板・製缶・小物・大物溶接組み、相談ください。

表記材料の鉄は、黒皮・SPHC・SPCC・SECC・メッキ鋼板他、SUSは304、430、316、316L、310S の2B材・片研・両研400番、BA材他、アルミにおいても1000番台・2000番台・5052材・6061材 他と各種取り扱い可能です。相談ください。

  • Precision sheet metal  精密板金
  • Laser processing レーザー加工
  • Welding 溶接

精密板金・レーザー加工・溶接 お急ぎの仕事おまかせください! 単品OK 短納期OK 無理難題OK ハイスピードサービス 急がなければいけない!理由があることわかっています! 24H受付中すぐにご連絡を!

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