銅（1.0t）と真鍮（0.3t）の加工品です。

それぞれ複合機により、パンチ、ファイバーレーザで加工後、曲げ加工しました。

これらは電子部品、コネクタ部品として使われる様です。

弊社所有のパンチ・レーザ複合加工機では、銅・真鍮など6mmまで加工出来ます。

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展示会出品用に製作した弊社オリジナル「スモーク＆グリル」。

実は前回出展した「バーベキューコンロ」の改良版で、燻製ができる仕様となっています。

上部には温度計の取り付けも可能です。

また、ポット、ソースパンも製作しました。こちらは、外周を0.8t、底板を2.0tで製作することで安定性を出しました。ポットの持ち手部分はパイプを曲げています。

これからの時期、コンロを囲みながら暖かいコーヒーやスープなど飲みたくなりますね！

「バーベキューコンロ」同様、こちらも好評いただきました。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

色々な材質で加工出来ます。上記以外にもアルミ、銅など承ります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

ボール盤での皿ザグリ加工です。その他、手加工も可能です。

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最短で当日より出荷可能です。詳しくはお問い合わせください。

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弊社地元のみどり市では、「みどり市地域おこし協力隊」の方による町おこしの一環として、

木材（ヒノキ等）を主成分とした「精油」を作っているそうです。そこで今回、その精油を

精製するための「蒸留器」を作れないかとの相談があり、弊社ではその一部を加工することになりました。

それがこちらです。

市販の寸胴鍋や容器、ボウルに穴や切り欠きの追加をし、継手類を溶接しました。

次は、これらを使用して精留している様子です。

最終的にはこちらの商品となります。

こちらは今後、みどり市のふるさと納税品に出来るように、現在商品化に向けて試行錯誤中との事です。

今回の製作前にサンプルを頂きましたが、木の香りに癒されました😄

今回は曲げ加工において、加工上特に注意を必要とする品物をご紹介です。

一つ目は水平出しです（図1-1、1-2）。水平となるよう左右の高さを出します。このとき穴ピッチ寸法も重要になります。

二つ目は通り精度です（図2）。段に曲げて左右の穴の通りを出します。

また、どちらも曲げ回数が多い為その順番も重要になってきます。

一つでも間違えると製品の形が出来上がらなくなってしまいます。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１ヶから製作可能です。

加工は一例です。詳しくはお問い合わせください。

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今回はそれぞれが組み合う製品を紹介です。

３つの部品が一つに組み合います。合わさる部分には、それぞれタップ穴のあるプレート

「取付プレート」を溶接しています。

この様な組み合う製品では、図面と現物を良く見て、全体像・完成形をイメージしながら

加工していくことが大切となります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

１工程のもの、複数工程のものでも対応できます。

加工は一例です。まずはお問合せください。

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