一度に多数のダクトのご注文を頂きました。

似たような形状のもの（２種）と、全く違う形状のもの（１種）がありますが、

いずれも本体、パイプ周りを全周溶接。漏れ検査も行っております。

単にダクトと言っても材質、形状、大きさ等様々な物があり、加工していく上で勉強になります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

加工は一例です。どのような内容でもお気軽にご相談ください。

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テーパ部分を送り曲げ（FR曲げ）、先端の円筒をロールしています。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

複合加工機なら、レーザー加工、タップ加工（Ｍ３～M6：板厚による）を１工程で行えます。

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側面に複数のソケットを溶接しています。それぞれ近いピッチ間での溶接なので、

歪みが出ないように注意しました。

また、底に厚板を溶接する際、傾斜に影響が出ないように注意しました。

段の付いた開口部の分割部分もしっかりと溶接出来ています。

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全面パンチングメタルで多数曲げ、四隅を溶接してトレイのような品物となっています。

曲げ加工においては曲げ線上（写真の破線）にそのパンチング穴が重なることで、

曲げづらさがあり、さらに多数曲げをしているので、寸法出しが難しかったです。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

レーザー加工で自由に形状を加工。

ファイバーレーザならアルミ、銅などの高反射材も加工できます！

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今回は小籠包の皮の抜き型を製作しました。

直径の大きさ違いで３種類、合計６個の大量注文頂きました。

ステンレス0.5t板をロール曲げして、YAGレーザー溶接。

ドーナツ型プレート、持ち手をつけて完成です。

薄板を低歪みで溶接出来るYAGレーザー溶接の見せ所です。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

どのような加工でもお気軽にご相談ください！

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溶接加工品です。

７つのパーツから構成されています。

本体上側を送り曲げ、下側をR曲げしています。

最後に取り付けプレートの位置出しに注意して溶接しました。

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