今回は皿ザグリ加工や、ザグリ加工品を集めてみました。

どちらのザグリも加工する要領は同じですが、図面によってザグリ径や、深さ等の加工指示が異なります。

一つひとつ良く確認しながら、注意して加工していく必要があります。

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パイプ加工品２種類をご紹介です。

①パイプを図面寸法でカット後、片側にはプレートを、もう片側には箱を溶接しています。

箱は曲げ後、溶接をしています。

②角パイプをメタルソーでカットし溶接します。

ダクト部分は４つの板を合わせて形作っています。これら二つを合わせて完成です。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

単品でも複数品でも承ります。

詳しくはお問い合わせください。

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この製品は異なる径のパイプを繋いでいます。

繋ぎのテーパ部分はベンダーによる送り曲げをしたものです。

パイプのカット部分は、レーザー加工機のパイプインデックスにて加工しました。

＊レーザー加工機FOMⅡ2412NTでは丸パイプ（φ19～115mm）、角パイプ（□19～80mm）

がそれぞれ加工できます。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

アングルへのレーザー加工による穴あけ後、手加工にてタップ立てを行いました。

レーザー加工機FOMⅡ2412NTでは、アングル材や丸・角パイプ、

立体物への加工も出来ます。詳しくはお問い合わせください。

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今回は比較的大きいダクトを紹介です。

全長は1700×600ほど。材質はSPCC1.6mm厚です。

穴の開いているフランジ部からパイプにかけてのテーパ部分は溶接距離が長いですが、

溶接歪みも抑えられ、加工が出来ました。

フランジの部分に4か所の分割部分がありますが、その部分も平らになるよう加工・仕上げを行いました。

パイプ部分は外側を溶接し、内部の角部は削ってあります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

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ハコ形、コの字、ハット形など、様々な曲げ加工が可能です。

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今回はR曲げを行った製品のご紹介です。

R曲げとはパンチの先端がR形状（円形状：写真①）をした金型で曲げ加工をすることです（写真②）。

そのR径が製品形状の寸法になります。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

ブランク、曲げ、溶接など、複数工程の品物も可能です。

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ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

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溶接品も承ります。詳しくはお問い合わせください。

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