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今回は個人の方からの加工依頼品の紹介です。

バイクのサイレンサーの修理です。

材質はアルミで修理内容は①破断した部分へのアルミ板による補強、

②破損したブラケットの製作及び溶接組付けとなります。

納品後、取り付きました！というご連絡と一緒に写真も送付いただきました。

本日はパイプ溶接品を紹介します。

どちらもレーザー加工機のチャックインデックスを使用して、パイプを回転させながら

切断しています。その後、円形プレートに溶接しています。

①の品物はパイプの切り口を平行に保ちつつ、寸法を出しています。

②の品物は写真のように直角に注意しながら溶接しています。

本日は8回曲げ加工品の紹介です。

複数回曲げをする時には曲げ順が重要となります。

製品形状と金型形状により、この曲げ順を間違えると曲がらなくなってしまいます。

今回の場合は中央（台形部）→　端（直角部）の順番で曲げました。

また、高さの平行出しにも注意しました。

本日はPET材のレーザー加工を紹介します。

通常、弊社保有の金属板材を加工するレーザー加工機にとっては、PET材やアクリルなどの樹脂は熱に弱く、

溶けやすい素材となっています。その為、治具を作ったりして工夫しながら加工します。

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本日はオリジナル製品の紹介です。

みどり市マスコットキャラクター「みどモス」のペン立てです。

先日、地元の笠懸北小学校の児童と保護者の方々が工場見学に来られました。

その際の、児童へのおみやげとして製作しました。

みどモス本体はレーザーカットとケガキ線を入れて絶妙に仕上げています。

ペン立て部分は二つのL字に曲げた板を溶接して筒形状にしています。

レーザー加工機は、自由形状をカットすることが出来ます。

その為、写真の様な形状でも加工することが出来るのです！！

ちょっとしたアクセサリーになるでしょうか？？