当ブログであるようでなかったスポット溶接品になります。

2mm厚のSUS材2枚をスポット溶接しています。

溶接箇所にクレーター状のあと（スポット痕）が出来るのが特徴です。

主に薄板の接合に適しています。

～～～～～即戦力、腕に自信のある方、募集中！！～～～～～

何度も製作しているような溶接品のトレイですが、今回の物は

裏面にフラットバーを溶接しています。

溶接点数など考慮して製作していきます。

歪み修正など、最終仕上げを行い完成です。

～～～～～即戦力、腕に自信のある方、募集中！！～～～～～

今回は「シュート」をまとめてみました。

ブログでは久しぶりの紹介となるわけですが．．．

またまた、色々作らせて頂きました！

どれもレーザー加工、曲げ、溶接をして完成となります。

姿かたち、大きさも様々で、どこで、どの様に使用されるのか？

想像は膨らむばかりです(´▽｀)

～～～～～職人さん、募集中！！～～～～～

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

ブランクのみ、曲げ加工まで、溶接加工まで．．．などなど、ご希望に合わせた加工を承ります。

加工は一例です。詳しくはお問い合わせください。

ハイスピードサービスは下記をチェック！↓↓↓

～～～～～板金オペレーター、募集中！！～～～～～

長手方向の寸法が１０００mm以上の大型のオイルパンを数種類、ご注文頂きました。

形状も様々で、切り欠きのあるものや一部が出っ張っているものなどあります。

～～～～～溶接経験者、募集中！！～～～～～

パイプ加工品２種類をご紹介です。

①パイプを図面寸法でカット後、片側にはプレートを、もう片側には箱を溶接しています。

箱は曲げ後、溶接をしています。

②角パイプをメタルソーでカットし溶接します。

ダクト部分は４つの板を合わせて形作っています。これら二つを合わせて完成です。

～～～～～即戦力、腕に自信のある方、募集中！！～～～～～

この製品は異なる径のパイプを繋いでいます。

繋ぎのテーパ部分はベンダーによる送り曲げをしたものです。

パイプのカット部分は、レーザー加工機のパイプインデックスにて加工しました。

＊レーザー加工機FOMⅡ2412NTでは丸パイプ（φ19～115mm）、角パイプ（□19～80mm）

がそれぞれ加工できます。

～～～～～職人さん募集中～～～～～

今回は比較的大きいダクトを紹介です。

全長は1700×600ほど。材質はSPCC1.6mm厚です。

穴の開いているフランジ部からパイプにかけてのテーパ部分は溶接距離が長いですが、

溶接歪みも抑えられ、加工が出来ました。

フランジの部分に4か所の分割部分がありますが、その部分も平らになるよう加工・仕上げを行いました。

パイプ部分は外側を溶接し、内部の角部は削ってあります。

～～～～～溶接経験者、募集中！！～～～～～

ハイスピードサービスのご注文ありがとうございました。

またお待ちしております。

ブランク、曲げ、溶接など、複数工程の品物も可能です。

詳しくはお問い合わせください。

ハイスピードサービスは下記をチェック！↓↓↓

～～～～～若手創造スタッフ募集中～～～～～

今回はアルミの溶接をご紹介です。

アルミの角パイプを溶接し、フレームを作りました。

最終的には、板を取り付け「看板」となります。

弊社ではアルミの溶接も行っております。

詳しくはお問合せください。

～～～～～職人さん、募集中！！～～～～～